密煉機(jī)產(chǎn)生的混合氣體和粉塵容易誘發(fā)職業(yè)病；卷入套筒的輥距小，會造成人身傷害；違章操作會造成人身傷害。發(fā)放材料當(dāng)膜溫過高時，會造成人員燙傷。本篇文章就來探討一下密煉機(jī)的安全防護(hù)措施，具體內(nèi)容如下：
對此，我們應(yīng)遵守的安全防護(hù)規(guī)程包括：操作機(jī)器前，按要求依次穿戴好勞動防護(hù)用品，扣好袖子，不要松脫，戴好口罩。啟動機(jī)器時，注意機(jī)器附近是否有人或其他異常情況啟動時，各攪拌機(jī)不應(yīng)同時啟動，應(yīng)錯開，以防電源過載。投料前要先關(guān)閉好上頂栓，塑煉膠、合成膠、小料、混煉膠等要逐個投入，禁止一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐個投入。
操作過程中，操作人員的位置和手不得超過密煉機(jī)的橡膠板，腳上不得有雜物和水跡，防止操作中打滑造成事故。應(yīng)檢查緊急制動裝置和附件以確保其正常功能。進(jìn)入膠輥下的橡膠接頭時，要等到橡膠進(jìn)入膠輥后，防止橡膠掉落傷人。作業(yè)時禁止人員攀爬。用手不要超過滾輪前部高度的1/2。密煉機(jī)每次出料時，操作人員應(yīng)避開前出料方向，站在側(cè)面安全位置，防止被排出的橡膠傷害。輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦等處有積膠時，停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
停止時，應(yīng)按相反程序操作電機(jī)。正常生產(chǎn)交接班前，須檢查機(jī)器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，操作按鈕是否到位，有無異響。