以下是密煉機維護保養的系統性指南，綜合設備日常管理、關鍵部件維護及安全操作要點：

一、日常維護規范
?清理與觀察?


每次停機后及時清除轉子、室壁殘留物料，避免碳化硬化（使用銅質工具，禁用鋼質刮刀）。
每日檢查油路/氣路泄漏、軸承溫度及轉子斷面密封松動情況，防止漏膠。
監聽設備運行聲音，發現異常振動或金屬摩擦聲立即停機排查。
?潤滑管理?

齒輪箱每6-12個月更換潤滑油并清洗油箱濾網；軸承等脂潤滑部件每班次補充潤滑脂。
液壓系統定期檢查油質，污染或乳化時需過濾或更換。

二、關鍵部件檢修
?轉子與混煉室?


月檢時拆卸密封裝置檢查定圈/動圈磨損，清洗后調整間隙至0.5-1.5mm。
年檢需測量轉子凸棱與密煉室壁間隙，磨損超限需補焊或更換。
?密封與傳動系統?


更換葉軸密封環或合金環時需根據機型定制規格，同步補焊磨損的葉片。
檢查氣缸漏氣問題，整套更換密封圈并加注潤滑油延長使用壽命。
緊固聯軸器螺栓，防止傳動失效。

三、安全操作與應急
?操作規范?


投料前關閉下頂栓，膠料逐個放入，粉料輕投輕放，禁止探頭觀察運行中的混煉室。
突然停車時需立即插安全銷、開下頂栓，切斷電源后人工排料。
?故障處理?


上頂栓卡料需停機處理，下頂栓漏膠用鐵鉤清理，禁止直接用手操作。
電磁閥、行程開關等元件損壞及時更換，避免連鎖故障。